Жизненный цикл изделия
Жизненный цикл изделия (Product lifecycle)
1. Этап разработка требований к изделию (Requirements) |
К любой продукции, начиная от самой простой штампованной ложки и заканчивая пассажирским самолетом (который на сегодняшний день является наиболее сложной серийной выпускаемой продукцией), обязательно предъявляются четкие требования. Эти требования могут быть разработаны самим заказчиком или группой маркетологов, которые предварительно провели анализ рынка. Требования к изделию четко фиксированы в документе, называемом техническим заданием (Specification) |
2. Этап предварительных расчетов (Analysis, не |
Определение выполнимости заданных требований. При выполнении расчетов используют CAE и справочники. Справочники называют общим термином References/Reference materials, который охватывает стандарты (Standards), нормативные требования (Regulations, не |
3. Этап разработки ожидаемых характеристик изделия (Product specifications) | На основе ожидаемых характеристик изделия конструкторы строят геометрию детали |
4. Этап геометрического моделирования (Geometry modeling) | Выполняется в системах автоматизированного проектирования (CAD-системах/Computer-aided design) |
5. Этап изготовления комплекта трехмерных моделей (3D-models) | В результате этапа геометрического моделирования получают трехмерные модели деталей и узлов будущего изделия |
6. Этап контроля проектных решений (Design Review) | Этап выполнения расчетов на прочность, теплопередачу и т.д. |
7. Этап получения цифрового макета (Digital mockup/twin) | Изготовление цифрового макета/цифрового двойника изделия |
8. Этап технологического проектирования/подготовки производства (Process planning) | Технологическое проектирование, т.е. разработка технологических процессов изготовления при помощи CAM-систем |
Проверка маршрутного технического процесса (Route process), т.е. маршрута прохождения заготовки по цехам | |
9. Технологический контроль проектных решений (Process Review) | Оценка выполнимости проектных решений, например, наличие необходимого оборудования |
10. Разработка операционного технологического процесса (Work instructions, не |
Более подробное изложение каждой операции, через которую проходит заготовка для получения из нее готовой детали |
11. Производство (Manufacturing, реже Production) | |
12. Получение готового изделия (Product) | |
13. Послепродажное обслуживание (Aftermarketing) | |
14. Эксплуатация изделия (Operation) | |
15. Утилизация (Retirement) |
Сокращения
CAD | Computer-aided design | Автоматизированное конструкторское проектирование | САПР |
CAM | Computer-aided manufacturing | Разработка программ для ЧПУ (числового программного управления – системы управления приводами технологического оборудования) | CAM |
CAE | Computer-aided engineering | Прочностные и прочие расчеты | CAE |
CAPP | Computer-aided process planning | Разработка «не-ЧПУ» техпроцессов | САПР ТП |
MES | Manufacturing execution system | Автоматизированная система управления производством | АСУП |
ERP | Enterprise resource planning system | Система управления ресурсами предприятия | ERP |
PLM | Product lifecycle management | Управление жизненным циклом изделия | PLM |
Основные понятия подготовки производства
Английский | Русский | В чем опасность? |
Product | Изделие | Интерференция с термином «продукт» |
Product development | Конструкторско-технологическая подготовка производства | Английский термин шире: охватывает и эскизное проектирование, и создание опытных образцов |
Product design | Конструкторская подготовка | |
Product engineering | По контексту | «Мутный» термин, который может означать фактически любой этап подготовки производства |
Prototype, prototyping | Опытный образец | Интерференция с термином «прототип» |
Commissioning | Запуск производства | По контексту: идет ли речь о технологической линии или о готовности изделия |
Commissioning | Ввод изделия в эксплуатацию |
Кто есть кто в подготовке производства?
Английский | Русский | Что делает? | В чем опасность? |
Конструктор | Designer; design engineer | Разработка конструкции изделия | Интерференция с термином «дизайнер» |
Технолог | Process planner | Разработка технологических процессов | Русский термин обозначает сразу две совершенно разные роли |
Технолог | Manufacturing engineer | Выполнение технологических процессов в цехах | |
Расчетчик | Analyst | Прочностные и прочие расчеты конструкции | Интерференция с термином «аналитик» |
Особо опасные термины
PART
Далеко не всегда означает «деталь». По ЕСКД (единая система конструкторской документации) деталь изготавливается из одного и того же материала без применения сборочных операций, кроме сварки |
Английское «part» может быть и сборной единицей |
Безопасный перевод: ДСЕ (деталь или сборочная единица) | |
COMPONENT
Далеко не всегда означает «узел» или «сборочная единица». Может внезапно оказаться и деталью |
|
Безопасный перевод: ДСЕ (деталь или сборочная единица) | |
SPECIFICATION | СПЕЦИФИКАЦИЯ |
Имеют противоположные значения в русском и английском языках!!! | |
Технические требования к изделию и его технические характеристики
|
Перечень деталей и узлов, входящих в изделие
Спецификация обязательно прикладывается к любому сборочному чертежу Bill of materials (BOM) |
EFFICACY | Первичная применяемость: обозначение того изделия, в котором деталь была впервые применена |
BILL OF… | Ведомость техпроцессов, ведомость материальных норм…. |
DESIGN REVIEW
COMPLIANCE CHECK |
Контроль, нормоконтроль… |
Оставить сообщение