После того как нефть подняли из скважины на поверхность, она попадает в систему сбора и подготовки продукции [gathering and processing facilities]. Вся эта система представляет собой довольно сложный комплекс нефтепромыслового оборудования [oilfield equipment], состоящий из трубопроводов [pipelines], запорно-регулирующей арматуры [shutoff and control valves], замерных установок [metering stations], сепараторов [separators], резервуаров [tanks]. Формируется система сбора и подготовки нефти в соответствии с Проектом обустройства месторождения [field development plan], который разрабатывается специализированной проектной организацией [design contractor] (проектным институтом [design institute]).

Продукция нефтяных скважин практически никогда не состоит из чистой нефти [pure oil]. Как правило, она представляет собой смесь нефти, воды и газа с небольшими примесями [impurities] других веществ. Поэтому важнейшей задачей системы сбора и подготовки нефти является сепарация [separation], то есть разделение нефти, газа и воды друг от друга.

Рисунок 1. Принципиальная схема сбора и подготовки нефти

Сепарация, как правило, происходит в несколько стадий [stages]. На каждой стадии могут использоваться различные типы сепараторов. По принципу действия сепараторы делятся на центробежные [centrifugal separators] и гравитационные [gravity separators], по конструкции – на горизонтальные [horizontal], вертикальные [vertical], сферические [spherical]. Для более эффективного отделения воды от нефти и предупреждения образования трудноразрушаемой эмульсии [stable emulsion] в продукцию скважин добавляют различные реагенты-деэмульгаторы [demulsifiers]. Также на определенных стадиях производят нагрев нефти [oil heating] для ускорения процессов разделения воды от нефти.

Трубопроводы, применяемые на нефтепромыслах обычно подразделяются на:

• Нефтепроводы [oil pipelines];
• Газопроводы [gas pipelines];
• Нефтегазопроводы [oil and gas pipelines];
• Водопроводы (водоводы) [water pipelines].

Трубопроводы, ведущие от устья скважин [wellheads] до групповых замерных установок, называют выкидными линиями [flow lines]. А от групповых установок к сборным пунктам – коллекторами [gathering lines].

На первой стадии сбора и подготовки скважинная жидкость [borehole fluid] по выкидной линии попадает на групповую замерную установку (ГЗУ), где определяется количество добываемой из скважин жидкости и производится частичное отделение попутного газа [associated gas] и воды от нефти. Далее нефть посредством дожимной насосной станции (ДНС) [booster pump station] через сборные коллекторы направляется на центральный пункт сбора (ЦПС) [central gathering station].

«Пункт сбора» – понятие довольно приблизительное. Это может быть что угодно: от очень простой станции сбора до сложного центра комплексной подготовки, где добытые флюиды [fluids] проходят подготовку и разделяются на газ, газоконденсатные жидкости [natural gas liquids], воду и стабилизированную нефть [stabilized oil].

Обычно на одном нефтяном месторождении [oilfield] устраивают один ЦПС. Но иногда целесообразно один ЦПС использовать для нескольких месторождений с размещением его на более крупном из них. В этом случае на отдельных месторождениях могут сооружаться комплексные сборные пункты (КСП) [complex gathering station], где жидкость, добытая из скважин, проходит частичную сепарацию и обработку [treatment].

Основное назначение дожимной насосной станции – обеспечить дополнительный напор для перекачки [pumping] нефти на ЦПС с отдаленных месторождений. Часто ДНС объединяют с установкой предварительного сброса воды (УПСВ) [free water knockout unit], на которой производится частичная сепарация нефти, газа, воды и дальнейшая перекачка их раздельными трубопроводами.

Окончательная подготовка нефти проводится на установке комплексной подготовки нефти (УКПН) [oil processing facilities], являющейся составной частью понятия ЦПС. Процесс окончательной подготовки нефти включает:

• Дегазацию [degasification] (окончательное отделение газа от нефти),
• Обезвоживание [dehydration] (разрушение водонефтяной эмульсии [water-in-oil emulsion], образующейся при подъеме продукции из скважины и транспорте ее до УКПН),
• Обессоливание [desalting] (удаление солей за счет добавления пресной воды и повторного обезвоживания),
• Стабилизацию [stabilization] (удаление легких фракций [light ends] с целью уменьшения потерь нефти при ее дальнейшей транспортировке).

Подготовленная (товарная) нефть направляется в товарный парк [tank farm], включающий резервуары различной вместимости: от 1000 м³ до 50000 м³. Далее нефть через головную насосную станцию подается в магистральный нефтепровод [main oil pipeline]. Замер объема сдаваемой на транспортировку нефти производится на Узле учета [metering station], оборудованном в соответствии с техническими условиями (ТУ) АК «Транснефть».

Оригинал статьи